ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် tetrahedral၊ cross slide နှင့် NC fixtures ကဲ့သို့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော စက်ပစ္စည်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ ရောနှောမော်ဒယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး လိုင်းကို မရပ်တန့်ဘဲ မော်ဒယ်ပြောင်းလဲမှုကို ချောမွေ့စွာ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရိုဘော့တစ် အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် လေဆာဖိုက်ဘာ ဂဟေဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသောကြောင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးနှင့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။

လိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် အလိုအလျောက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို အသုံးပြုထားပြီး၊ အဓိကလိုင်းတွင် မြန်နှုန်းမြင့် roller bed များနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော trolley များ၊ အစိတ်အပိုင်းကြီးများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ရိုဘော့များနှင့် ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် AGV များကို အသုံးပြုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိုယ်ထည်၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် အွန်လိုင်းစစ်ဆေးရေးဌာနများကို တည်ထောင်ထားပါသည်။ ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြုပါသည်။ တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် Faro ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ သို့မဟုတ် အပြာရောင်အလင်းစကင်န်ဖတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂဟေဆက်တပ်ဆင်မှုသည် စမတ်ကျပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စက်ရုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပုံစံတူပြုလုပ်ခြင်း၊ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် digital twins၊ offline programming နှင့် virtual debugging ကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိုယ်ထည်ပြုပြင်ရေးစက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန် MES၊ ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဗီဒီယိုစောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့သော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောစနစ်အစုံများစွာကို အသုံးပြုပါသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာတိုးတက်မှု- ကုသမှုမတိုင်မီ electrophoresis အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် U-ပုံသဏ္ဍာန် double-pendulum continuous conveyor ကို အသုံးပြုပြီး ဖြန်းရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် carrier bodies များအတွက် အလိုအလျောက် မှတ်မိခြင်းနှင့် ခြေရာခံစနစ်များပါရှိသော နံရံတွင်တပ်ဆင်ထားသော high-flow robot စနစ်ကို အသုံးပြုသောကြောင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုရရှိစေပါသည်။

နည်းပညာပစ္စည်းတိုးတက်မှု- ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆေးသုတ်ရန်အတွက် ရေအခြေခံ 3C1B လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုထားပြီး ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းမြင့်မားသော၊ အသွင်အပြင်မြင့်မားသော၊ ခဲမပါသော electrophoresis ဆေးကို အသုံးပြု၍ electrophoresis ပြုလုပ်ပါသည်။ အလယ်အလတ်အလွှာနှင့် အရောင်ဆေးများသည် ရေအခြေခံအလွှာများကို အသုံးပြုပြီး ကြည်လင်သောဆေးသည် အစိုင်အခဲပါဝင်မှုမြင့်မားသော အလွှာများကို အသုံးပြုပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းရေး တိုးတက်မှု- ကျွန်ုပ်တို့၏ အခြောက်ခံမီးဖိုများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အပူမီးရှို့စနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး အပူပြန်လည်ရယူခြင်းဖြင့် စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့ကုသမှုတွင် ၉၉% ထိရောက်မှုရှိသည်။ ဆေးသုတ်ခန်းများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော လေနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုကို ဖော်ဆောင်ပေးသည်။

နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုသည် ယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုလုံးအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးပြီး ဆူညံသံနည်းပါးသော ပွတ်တိုက်မှုလိုင်းများနှင့် အခြားအလိုအလျောက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များကို အသုံးပြုသည်။

အတွင်းပိုင်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည် SPS ဖြန့်ဖြူးရေးနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပြီး အလိုအလျောက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် AGV များဖြင့် ၁၀၀% စီစစ်ခြင်းနှင့် အမှားအယွင်းကာကွယ်ခြင်းညွှန်ပြချက်များကို သေချာစေသည်။ တာယာများ၊ ထိုင်ခုံများနှင့် အင်ဂျင်များကဲ့သို့သော အဓိကတပ်ဆင်မှုများကို လေထဲတွင် အလိုအလျောက်သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် ၁၀၀% ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေသည့် သတင်းအချက်အလက်ပေးထားသော မျိုးရိုးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေကို မျက်မြင်အားဖြင့် စောင့်ကြည့်ပါသည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို မှားယွင်းစွာ တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လွတ်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် torque မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်ခြင်းအမှားအယွင်းကာကွယ်ရေးစနစ်များကို တည်ထောင်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် torque အချက်အလက်များကိုလည်း သိမ်းဆည်းခြင်း၊ စာရင်းအင်းအရ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ခြေရာခံခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပါသည်။